捏合機別稱混捏鍋，也叫混捏機.混煉機。主要用于高粘度物料的攪拌，如硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、塑料顆粒、色母、石墨等物料的生產攪拌。捏合機是依靠兩根強有力的西格瑪型攪拌槳來攪拌物料的，攪拌槳由電機和減速機通過齒輪帶動旋轉，電機由電控柜控制，在攪拌物料的時候可以同時進行加熱、抽真空等功能。

1.捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。捏合機給物料加熱的時候，要同時開啟減速機攪拌物料，讓物料在箱體里面均勻受熱，避免外層物料溫度高而內層物料還沒有得到加熱的現(xiàn)象。在電控柜上找到主機啟動按鈕，按一下，主電機電動減速機旋轉起來，減速機輸出軸直接帶動大齒輪旋轉，大齒輪通過齒輪咬合帶動小齒輪旋轉，兩個齒輪分別帶動兩根攪拌槳旋轉。由于大小齒輪齒數(shù)不同，所以兩根攪拌槳轉速不同，轉向相反。

2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空捏型等。真空捏合機抽真空有兩個目的，其一是消除高粘度物料中的氣泡，其二是避免厭氧物料和空氣接觸。需要消除氣泡的物料，需要在投料完成后先攪拌一段時間，讓物料成為液體或膏狀，把一些粉塵裝物料攪拌到液體物料里面，然后按下真空泵按鈕，通過緩沖罐把箱體抽到真空狀態(tài)，同時不停攪拌物料，達到消除氣泡的目的。對于厭氧物料，需要設置密封管路，讓物料在密封狀態(tài)下投入到箱體中。工作的時候先別投物料，先用真空泵把箱體抽到真空狀態(tài)，然后在箱體中充入氮氣，再次抽到真空狀態(tài)，如此往復多次，清理箱體內的氧氣，然后通過密閉管路投料。

3.調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

4.出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保制品的純度，捏合機軸封采用真空箱平衡結構，確保軸密封，有效防止填料磨損黑粒進入缸體，保證物料品質。

捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。